بنت الجميزة
Member
دراسة جدوى مشروع تصنيع أدوات مطبخ
أولاً : مقدمة
تعتبر صناعة أدوات المائدة من الصناعات الهامة ذات الطلب المستمر والمشروع المعروض يعتبر تطويراً للصناعات القائمة علي تشكيل المعادن حيث أن المنتجات الحالية غير نمطية ولا يحكمها مواصفات معينة وباستخدام نفس المعدات يمكن أن يكون الإنتاج نمطيا وذو مواصفات عالية الجودة مما يحقق ربحية ويغطي فجوة في السوق المحلي .
ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع
يعتبر هذا المشروع من المشروعات التي تحقق عائد اقتصادي مناسب بالإضافة إلي قدرته في التفاعل مع الاستخدامات اليومية في المنزل .
وبدراسة السوق لهذا النوع من النشاط أفادت بالآتي :
أغلب المنتجات المتوفرة تستخدم خامات الصاج المجلفن مما يعتبر إخلال بالشروط الصحية في الاستخدام نظراً لتفاعله مع الأحماض الموجودة بالمواد الغذائية وتعرضه للصدأ .
طريقة عرض هذه المنتجات من حيث التصميم وعمليات التغليف لا تعطيها القدرة علي منافسة المنتجات الموجودة بالسوق المحلي .
ولذلك اتجه المشروع إلي تلافي هذه الملاحظات باستخدام خامات غير قابلة للصدأ وتتماشي مع الاشتراطات الصحية العالمية بالإضافة إلي اقتراح تصميمات مبتكرة ومتوائمة مع استجابة المستهلك للاعتبارات الجمالية والاستخدامية .
ثالثا : الخامات
توصيف الخامات الرئيسية المستخدمة :
صلب غير قابل للصدأ "صلب أوستينيتي"
يحتوي علي :
7.5-21% كروم
7.1-12.3%نيكل
0.05-0.1% كربون
وتمتاز هذه الخامات بسهولة تشكيلها علي البارد .
خامات البلاستيك
متعدد كلوريد الفينيل " وهو من اللدائن المتلينة بالحرارة ".
الخامة مقاومة للمواد الكيماوية وذات خواص ميكانيكية جيدة .
الوزن النوعي 1.35 .
قوة الشد من 4-5 طن / البوصة المربعة .
بلاستيك الميلامين "كربيد الكالسيوم"
الوزن النوعي 1.57
درجة الانصهار 354 درجة مئوية
رابعا : المنتجات
تهدف دراسة هذا المشروع إلي إنتاج نوعيات مختلفة من المنتجات تستخدم في السوق المحلي ويمكن التصدير للسوق الخارجي وهي :
مضرب بيض
عصارة ليمون
مقوار للتفاح
مقص السمك
قشارة البطاطس
مسن السكاكين
مفرمة الثوم
مفرمة الملوخية اليدوية
أدوات المائدة (ملاعق –شوك- سكاكين )
فتاحة زجاجات
مقورة
مصفاة الشاي
ماسك السكر
وقد تم اختيار المنتجات الآتية :
فتاحة زجاجات
ماسك السكر
مصفاة الشاي (منتج ذات تصميم مبتكر وغير متداول بالأسواق المحلية )
مقورة
كمنتجات تنفيذية في المرحلة الحالية لهذا المشروع .
ولتحقيق الجودة المطلوبة لهذه المنتجات يجب :
اختيار خامة الصلب الغير قابل للصدأ ( إستانلس) لمقاومة الأحماض والقلويات الناتجة من استخدام المواد الغذائية .
التصنيع المقترح يحافظ علي مستوي النظافة الموائمة للصحة العامة .
إخضاع أغلب مراحل الإنتاج للآلية مما يساعد علي تقليل نسبة الأخطاء الشائعة في الإنتاج اليدوي والالتزام بالشروط القياسية للمنتج .
عدم وجود مواد مضافة تتفاعل مع ارتفاع درجات حرارة السوائل .
خامسا : العناصر الفنية للمشروع
(1) مراحل التصنيع
العملية الإنتاجية في هذا المشروع هي باختصار تشكيل المعادن وخطواتها قص المعدن وتشكيله وتجميعه باستخدام خام الصلب الغير قابل للصدأ ويتم تطعيم المنتج بالبلاستيك لإضفاء المظهر الجمالي وسهولة الاستعمال ثم التغليف والتعبئة .
أ – مراحل إنتاج زجاجات :
(1) مرحلة قطع الإفرادات
تستعمل ألواح من الصلب الغير قابل للصدأ ذات أبعاد قياسية 1000×2000مم سمك 1مم وتتم عملية القطع باستخدام مقص أكسنترك في الاتجاه العرضي والطولي للحصول علي المساحة المطلوبة 40×65مم بعدد 750 قطعة في اللوح ويمكن تزويد المقص بمرشدات تشغيل تساعد علي دقة الأبعاد المطلوبة .
يتم قطع الإفرادات الداخلية والخارجية حسب شكل الإفراد المقترح باستخدام إسطمبة قطع مركبة لتحقيق المرحلتين .
(2) مرحلة التشكيل
يتم تخشين السطوح ( التشكيل السطحي) باستخدام اسطمبة تشكيل بسيطة مركبة علي مكبس اكسنترك بهدف منع انزلاق وتماسك الأجزاء البلاستيكية في المنتج .
(3) مرحلة التشكيل باللدائن
يتم بثق جزء من البلاستيك في المنتج بشكل ذاتي علي الجسم كما هو مقترح بالتصميم باستخدام ماكينة حقن بلاستيك (متعدد كلوريد الفينيل) وفي حالة عدم توافر ماكينة حقن البلاستيك يلاحظ إمكانية تشكيل الجزء البلاستيك خارجيا ثم إجراء عمليات اللصق بعد ذلك .
دراسة الجدوى مع شرح مفصل للمشروع بالمرفقات
أولاً : مقدمة
تعتبر صناعة أدوات المائدة من الصناعات الهامة ذات الطلب المستمر والمشروع المعروض يعتبر تطويراً للصناعات القائمة علي تشكيل المعادن حيث أن المنتجات الحالية غير نمطية ولا يحكمها مواصفات معينة وباستخدام نفس المعدات يمكن أن يكون الإنتاج نمطيا وذو مواصفات عالية الجودة مما يحقق ربحية ويغطي فجوة في السوق المحلي .
ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع
يعتبر هذا المشروع من المشروعات التي تحقق عائد اقتصادي مناسب بالإضافة إلي قدرته في التفاعل مع الاستخدامات اليومية في المنزل .
وبدراسة السوق لهذا النوع من النشاط أفادت بالآتي :
أغلب المنتجات المتوفرة تستخدم خامات الصاج المجلفن مما يعتبر إخلال بالشروط الصحية في الاستخدام نظراً لتفاعله مع الأحماض الموجودة بالمواد الغذائية وتعرضه للصدأ .
طريقة عرض هذه المنتجات من حيث التصميم وعمليات التغليف لا تعطيها القدرة علي منافسة المنتجات الموجودة بالسوق المحلي .
ولذلك اتجه المشروع إلي تلافي هذه الملاحظات باستخدام خامات غير قابلة للصدأ وتتماشي مع الاشتراطات الصحية العالمية بالإضافة إلي اقتراح تصميمات مبتكرة ومتوائمة مع استجابة المستهلك للاعتبارات الجمالية والاستخدامية .
ثالثا : الخامات
توصيف الخامات الرئيسية المستخدمة :
صلب غير قابل للصدأ "صلب أوستينيتي"
يحتوي علي :
7.5-21% كروم
7.1-12.3%نيكل
0.05-0.1% كربون
وتمتاز هذه الخامات بسهولة تشكيلها علي البارد .
خامات البلاستيك
متعدد كلوريد الفينيل " وهو من اللدائن المتلينة بالحرارة ".
الخامة مقاومة للمواد الكيماوية وذات خواص ميكانيكية جيدة .
الوزن النوعي 1.35 .
قوة الشد من 4-5 طن / البوصة المربعة .
بلاستيك الميلامين "كربيد الكالسيوم"
الوزن النوعي 1.57
درجة الانصهار 354 درجة مئوية
رابعا : المنتجات
تهدف دراسة هذا المشروع إلي إنتاج نوعيات مختلفة من المنتجات تستخدم في السوق المحلي ويمكن التصدير للسوق الخارجي وهي :
مضرب بيض
عصارة ليمون
مقوار للتفاح
مقص السمك
قشارة البطاطس
مسن السكاكين
مفرمة الثوم
مفرمة الملوخية اليدوية
أدوات المائدة (ملاعق –شوك- سكاكين )
فتاحة زجاجات
مقورة
مصفاة الشاي
ماسك السكر
وقد تم اختيار المنتجات الآتية :
فتاحة زجاجات
ماسك السكر
مصفاة الشاي (منتج ذات تصميم مبتكر وغير متداول بالأسواق المحلية )
مقورة
كمنتجات تنفيذية في المرحلة الحالية لهذا المشروع .
ولتحقيق الجودة المطلوبة لهذه المنتجات يجب :
اختيار خامة الصلب الغير قابل للصدأ ( إستانلس) لمقاومة الأحماض والقلويات الناتجة من استخدام المواد الغذائية .
التصنيع المقترح يحافظ علي مستوي النظافة الموائمة للصحة العامة .
إخضاع أغلب مراحل الإنتاج للآلية مما يساعد علي تقليل نسبة الأخطاء الشائعة في الإنتاج اليدوي والالتزام بالشروط القياسية للمنتج .
عدم وجود مواد مضافة تتفاعل مع ارتفاع درجات حرارة السوائل .
خامسا : العناصر الفنية للمشروع
(1) مراحل التصنيع
العملية الإنتاجية في هذا المشروع هي باختصار تشكيل المعادن وخطواتها قص المعدن وتشكيله وتجميعه باستخدام خام الصلب الغير قابل للصدأ ويتم تطعيم المنتج بالبلاستيك لإضفاء المظهر الجمالي وسهولة الاستعمال ثم التغليف والتعبئة .
أ – مراحل إنتاج زجاجات :
(1) مرحلة قطع الإفرادات
تستعمل ألواح من الصلب الغير قابل للصدأ ذات أبعاد قياسية 1000×2000مم سمك 1مم وتتم عملية القطع باستخدام مقص أكسنترك في الاتجاه العرضي والطولي للحصول علي المساحة المطلوبة 40×65مم بعدد 750 قطعة في اللوح ويمكن تزويد المقص بمرشدات تشغيل تساعد علي دقة الأبعاد المطلوبة .
يتم قطع الإفرادات الداخلية والخارجية حسب شكل الإفراد المقترح باستخدام إسطمبة قطع مركبة لتحقيق المرحلتين .
(2) مرحلة التشكيل
يتم تخشين السطوح ( التشكيل السطحي) باستخدام اسطمبة تشكيل بسيطة مركبة علي مكبس اكسنترك بهدف منع انزلاق وتماسك الأجزاء البلاستيكية في المنتج .
(3) مرحلة التشكيل باللدائن
يتم بثق جزء من البلاستيك في المنتج بشكل ذاتي علي الجسم كما هو مقترح بالتصميم باستخدام ماكينة حقن بلاستيك (متعدد كلوريد الفينيل) وفي حالة عدم توافر ماكينة حقن البلاستيك يلاحظ إمكانية تشكيل الجزء البلاستيك خارجيا ثم إجراء عمليات اللصق بعد ذلك .
دراسة الجدوى مع شرح مفصل للمشروع بالمرفقات
